SOINVISION EMC 实验室
服务医用显示研发与质量验证的内部 EMC 实验室
SOINVISION 将 EMC 测试、工程分析、整改与复测融入医用显示器研发、质量验证和定制项目，帮助降低合规风险、重复测试及开发后期的设计返工成本。
实验室概览
连接研发工程与生产制造的综合测试平台
SOINVISION EMC 实验室不仅承担测试工作，还在同一产品开发体系内，连接实验室验证、工程评审与制造质量控制。
这种协作方式帮助技术团队更早发现风险、更快评估可行的改进方案，并在生产放行或项目交付前完成效果验证。
5
综合测试领域
3 m
半电波暗室
内部协同
工程分析与整改
一体化体系
研发、测试、质量与制造
综合测试能力
五大综合测试领域
将 EMC、电气安全、可靠性、环境试验与材料筛查能力融入产品开发和质量验证。
辐射发射
传导发射
谐波电流发射
电压波动与闪烁
骚扰功率
瞬态骚扰电压
静电放电（ESD）
电快速瞬变脉冲群（EFT/B）
浪涌抗扰度
射频辐射抗扰度
射频传导抗扰度
工频磁场
电压暂降与短时中断
电源线感应
耐电压
绝缘电阻
接触电流
保护接地电阻
振动试验
抗压试验
线缆弯折试验
高温贮存
高温运行
低温贮存
低温运行
温度变化试验
温度冲击试验
恒定湿热试验
交变湿热试验
盐雾试验
RoHS 材料筛查
具体可开展的测试项目取决于产品配置、开发阶段及项目要求。
实验环境与设备
走进 SOINVISION EMC 实验室
专业实验环境、专用设备与工程监测工具，为各项测试能力提供基础支撑。
工程驱动的验证流程
测试、分析、整改与复测
内部实验室的价值，不止于发现不合格项。测试结果可以直接用于工程评审、方案改进与再次验证。
01
需求评审
明确产品、配置、工作模式与目标要求
02
测试规划
确定适用项目、测试布置与运行条件
03
实验室测试
在受控条件下测试并记录数据
04
问题分析
排查电源、线缆、屏蔽、接地与结构
05
工程整改
落实可行的工程改进措施
06
复测与记录
验证改进效果并整理相关资料
工程验证闭环
闭环协作，减少反复交接
实验室与工程团队在同一体系内协作，产品问题可直接讨论、整改并复测，减少与外部团队反复交接、重新衔接流程的时间。
EMC 验证可以提前到设计定型之前，而不必等到成品送认证时才开始。
融入产品开发
贯穿产品开发周期的实验室验证
针对 SOINVISION 医用显示器，实验室支持早期设计评估、样机验证、工程改进及生产放行。
概念与设计
在早期设计中考虑电源、接口、线缆、接地及外壳结构。
样机制作
准备首台样机，明确验证所需的工作模式。
EMC 验证
测试样机，在设计定型前识别潜在风险。
工程改进
调整设计、布局、布线、屏蔽或配置方案。
复测
验证改进措施是否解决已发现的问题。
生产放行
以更充分的技术验证和更清晰的记录推进生产。
OEM/ODM 项目价值
为医用显示器定制开发提供更充分的验证
OEM/ODM 是实验室的应用场景之一。对于定制产品，内部验证有助于减少开发后期的设计返工、重复外部测试及可避免的项目成本。
缺少早期内部验证时
- EMC 测试可能推迟到产品接近完成时才开展。
- 问题可能在设计定型后或正式认证阶段才暴露。
- 可能反复进行工程变更、样机重制和外部复测。
- 开发后期的项目成本与交付不确定性可能增加。
有 SOINVISION 实验室支持时
- 在产品开发阶段即可考虑潜在的 EMC 风险。
- 在生产放行前识别样机问题。
- 贯通测试、工程分析、整改与复测。
- 让定制产品在交付前得到更充分的验证。
制造质量控制
以实验室能力支撑医用显示品质
实验室进一步完善了 SOINVISION 的制造质量体系。EMC 验证与来料检验、组装控制、显示验证、老化测试及最终放行检查协同开展。
01
来料检验
核查元器件、材料、电源、接口及关键零部件
02
组装检验
检查过程控制、内部连接与装配工艺
03
显示与功能测试
检查图像表现、信号输入输出、控制功能与接口
04
老化与可靠性测试
开展运行稳定性、老化及选定的可靠性评估
05
终检与放行
复核配置、包装、文件与出货信息
证书与报告
证书、测试报告与项目资料
通过代表性文件，了解支持产品开发的实验室与合规资源。可提供的资料取决于具体产品、测试范围及项目要求。
证书持有人、报告编号及签发机构等信息以原始文件为准。根据具体项目，还可进一步沟通测试数据、布置记录、整改记录及复测资料的提供范围。
医用显示项目
沟通您的医用显示或 OEM/ODM 项目
欢迎告知产品配置、开发阶段、目标市场及合规要求。SOINVISION 将评估实验室、工程与制造资源如何配合您的项目。
沟通项目需求
医用显示器采购 · 配置定制 · OEM/ODM 开发 · 合规准备